Hello,
Je suis susceptible de réparer un poele à bois dont la sortie (un tube vetical arrivant du haut, et soudé au fourneau lui-même) est complètement oxydée.
Le tube en question a un diamètre de 180mm pour une épaisseur de 2mm et est soudé sur le fourneau dont l'épaisseur fait 4 à 5mm (je dois aller faire une mesure plus précise par perçage).
L'idée est de virer le tube oxydé, nettoyer la rouille, recharger ce qu'il y aura à recharger, puis de réinstaller un tube neuf.
Le scénario idéal aux vus des conditions d'intervention (poêle dans un local venté > TIG sur place galère) consiste à fabriquer en atelier une bride circulaire de même épaisseur que la tôle du fourneau, de la cintrer légèrement pour suivre la courbe du fourneau, et de la souder, au TIG sur le tube de 2mm. Puis, sur place, de souder la bride (surmontée du tuyau) sur le fourneau, en MMA.
Jusque là rien de bien compliquè.
Seule question que je me pose, étant confronté pour la première fois à une intervention sur un poêle à bois : sur un fourneau de diamètre 70/80cm environ, en tôle de 4 à 5mm d'épaisseur, qui va donc pas mal monter en température lors de son utilisation, dois-je préchauffer le fourneau autour de la zone avant soudage, et si oui dans quelles proportions?
Etant donné que bride et fourneau seront de la même épaisseur et devraient travailler "ensemble" lors de la mise en service du poele, je ne suis pas convaincu de l'absolue nécessité de préchauffer... mais le cordon circulaire à clin que j'envisage va contraindre cette zone, même en procédant par cordons courts et alternés en opposition, alors... je préfère demander à ceux qui ont éventuellement faire ce genre de choses !
Merci !